Предимства на електромагнитното индукционно оборудване за сушене на отопление в сравнение с традиционните сушилни линии

Electromagnetic induction heating and drying equipment is applied in many industries. The product is mostly used for drying and heating treatment at the welds of various tanks in food, beverage, chemical, seed, wine, medicine and other industries. The repair coating of welds and its drying and repair coating effectively protect the welds from corrosion, which is conducive to the long-term preservation of food Консерви . Традиционните методи за сушене са линии за сушене на газ, а електрическата линия за сушене на отопление е текущата усъвършенствана линия за сушене .

Разликите между линиите за сушене на газ, електрическите отоплителни линии за сушене и електромагнитните линии за сушене са както следва:

The gas drying line mainly uses liquefied gas for combustion. The length of the drying line is generally 6m, 9m, 13m and 18m, which can meet the production of 120 cans/min. Its main disadvantages are high economic cost, easy aging of the drying line, low thermal efficiency, combustion residues, exhaust gas emissions, poor drying effect, potential safety hazards of open Пожар и необходимостта от предварително нагряване на резервоари за втечнен газ през зимата и т.н. .

Електрическата линия за сушене на отопление използва главно проводници за съпротивление за отопление . Дължината на линията за сушене е същата като тази на линията за сушене на газ . основните му недостатъци са високи икономически разходи, лесно стареене на проводници на съпротивление, ниска термична ефективност, лош ефект на изсушаване, и голям външен термичен радиация и т.н. . и голям външен термичен лъчев и т.н.

Докато отговаря на работата на линиите за сушене на газ и електрическите отоплителни линии, електромагнитната линия за сушене има следните предимства:
(1) Няма открит огън, нулева емисия и нулево замърсяване ., с изключение на отоплението при заваряването, няма външно излъчване от други източници на топлина .
(2) Висока ефективност . Топлинната ефективност е над 95%, докато тази на други линии за сушене е под 46%. Спестяването на енергия за една година може да възстанови цената на оборудването .
(3) Висока ефективност на производството . Ако линията за сушене на втечнен газ и електрическата отоплителна линия са 180 кутии/мин, е необходима поне 9 -метрова сглобяваща линия, за да се отговори на изискванията, докато електромагнитната линия за сушене се нуждае само от 4 . 5m линия и се нуждае само от 6 . 7kW · h на електроенергия на енергия. Ако това е електрическо отопление, е необходимо най -малко 12,2kW · h електрическа енергия, което не само удвоява ефективността, но и спестява 45% енергия.
(4) Добрият ефект на сушене . Електромагнитното сушене приема принципа на електромагнитния вихър ток, за да накара тялото на резервоара да генерира топлина сам по себе си .